皮带输送机在线路的各个点处，整条皮带跑出，针对此种故障现象，强盛网链建议大家从以下几点入手---：
1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载，物料应位于皮带输送机的中心位置。
2、不正确的装载，溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。
3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。
4、物料堆积。首先清除积累的物料，安装清洁装置、刮削机和倒立式的v形盖板。并且要加强环境整理。
5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带，裙边皮带输送机加工，将拉紧的区块除去，通过接头接入新的一块。
6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置；或在正确的位置片插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。
皮带输送机中输送带偏差原因
1、在设备本身上，框架刚度差，在载荷作用下变形大;滚筒的圆柱度误差大;支承辊不灵活，输送带两侧受力不均匀;圆柱轴的平行度误差。滚筒之间的s较大，输送带本身的有缺陷，厚度不均匀，在运行时引起振动或皮带。两边的长度不一致，裙边皮带输送机，导致输送带偏差;并且输送带接头不平行，连接误差较大。
2、在安装调整方面，传动与换向滚筒轴线与输送机中心线之间的垂直度误差较大，导致输送带与水平线运行时的倾角较大;支承辊轴线与输送机中心线之间r较大，框架与地面的连接强度不足，框架不稳定，导槽和卸载槽不稳定。导流挡板的安装位置不当，会导致带式输送机因输送带两侧受力不均而偏离。
对于同一皮带输送机系统，裙边皮带输送机经销商，只要将系统对中调整，承载托辊面和滚筒就很少会磨损。因此，实际上真正---承载托辊使用寿命的因素是轴承。
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