安装皮带输送机的机架:
机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,裙边皮带输送机,更后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,呼和浩特裙边皮带输送机,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要招 架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
传动装置的轴承和轴分别具有不同的固有频率,短时间运行(即在传统的起动过程中)不会带来危害,但是若长时间运行(当它们达到临界弯曲频率时)则会对传动装置造成---危害并导致设备损坏。此项研究是以频率分析作为理论依据的。研究还发现:为避免对传动装置造成损害,不能再特定速度范围内运行皮带输送机。通过对一个1000kw级传动装置的频率分析可以得出,裙边皮带输送机供应商,在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗,在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。若输送机长时间在这些转速区间运行,裙边皮带输送机厂家,将有可能出现共振事故。
皮带发生跑偏的---原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:
(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合,即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。
(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。
(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带向张力大的一侧发生偏转。
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