皮带输送机在线路的各个点处，整条皮带跑出，针对此种故障现象，强盛网链建议大家从以下几点入手---：
1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载，物料应位于皮带输送机的中心位置。
2、不正确的装载，溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行，物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。
3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性，可以安装限位开关。
4、物料堆积。首先清除积累的物料，不锈钢皮带输送机厂家，安装清洁装置、刮削机和倒立式的v形盖板。并且要加强环境整理。
5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带，将拉紧的区块除去，通过接头接入新的一块。
6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置；或在正确的位置片插入附加的托辊，以便对皮带进行支撑。
皮带输送机应该怎样保养？
1.转发点处的撒料转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机---过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板比照长使物料冲出导料槽。
2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，通常槽角变小，不锈钢皮带输送机，使有些物料撒出来。因此，在规划阶段应尽可以地选用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比照简略撒料。
3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在工作时两个边沿高度发生了改动，一边高，大同不锈钢皮带输送机，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整皮带的跑偏。
皮带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，不锈钢皮带输送机加工，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
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