皮带输送机在线路的各个点处,整条皮带跑出,针对此种故障现象,强盛网链建议大家从以下几点入手---:
1、边侧加载。按照皮带行程的方向进行加载,物料应位于皮带输送机的中心位置。
2、不正确的装载,厦门多层链板烘干输送机,溢出。给料应按照皮带的得程方向和皮带的速度进行,物料应位于皮带的中心位置。通过给料机、溜子和侧护板控制物料的流量。
3、托辊或滑轮与输送机的中线之间并非为直角。此时应该重新进行对准。为了实现更高的安全性,可以安装限位开关。
4、物料堆积。首先清除积累的物料,安装清洁装置、刮削机和倒立式的v形盖板。并且要加强环境整理。
5、皮带一侧拉紧。等待新皮带“闯入”。如果皮带没有正确地接入或皮带并非为新皮带,将拉紧的区块除去,通过接头接入新的一块。
6、托辊的位置不正确。重新设置托辊的位置;或在正确的位置片插入附加的托辊,以便对皮带进行支撑。
皮带输送机中输送带维修方法
1、滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,多层链板烘干输送机生产厂家,带自紧边向松边移动,发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置,以使输送带的横向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时,尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等,造成失衡而引起的。
2、滚筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线,多层链板烘干输送机厂家,即可消除输送带的跑偏。
3、滚筒表面粘附物料,相当于加大了滚筒局部直径,应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
皮带发生跑偏的---原因是皮带在皮带架上受力不均。造成皮带受力不均的条件主要有以下几点:
(1)无动力纵向变坡装置安装中线与皮带输送机中线不重合,即安装基准不重合。在此有两种情况:1)安装中线与输送机中线有一定的角度;2)安装中线与输送机中线偏离一定的距离。这两种情况在实际安装过程中是不可避免的,只能尽可能将误差控制在尽量小的范围内。
(2)皮带上煤炭分布不均(即所压重物在皮带一侧)。如皮带上煤炭大多在皮带的一侧分布,多层链板烘干输送机定制,使皮带单侧的张力分布不均,造成皮带跑偏。
(3)滚筒位置发生扭转。发生扭转的滚筒两侧的皮带张力发生改变,侧的皮带张力变大,另一侧变小,在滚筒摩擦力的作用下,皮带向张力大的一侧发生偏转。
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