皮带输送机应该怎样保养？
1.转发点处的撒料转发点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机---过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板规划时距皮带较远橡胶裙板比照长使物料冲出导料槽。
2.凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带发生悬空，此时皮带成槽情况发生改动，因为皮带现已离开了槽形托辊组，螺旋提升输送机，通常槽角变小，使有些物料撒出来。因此，在规划阶段应尽可以地选用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段规划成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比照简略撒料。
3.跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在工作时两个边沿高度发生了改动，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处置的方法是调整皮带的跑偏。
皮带输送机无动力纵向变坡装置调跑偏主要从改变皮带受力入手，链板提升输送机，通过改变滚筒的安装位置调节皮带的受力。原有变坡裝置上的滚筒是直接安装在装置上的，调节滚筒的位置可以通过将安装孔加工成长孔。滚筒上安装的轴承是普通的深沟球轴承，不具有调心的功能(即瓦座和滚筒轴始终是平行的)，所以在改变一个滚筒瓦座位置时滚筒另一侧的瓦座也会发生平行的移动。如果要一---后地改变滚筒的位置，就要使滚筒以自身中点为圆心转动，这样加工的长孔宽度就要比瓦座安装孔略大。该长孔的宽度应同时满足瓦座安装应留有的间隙和滚筒旋转应留有的余量要求。
皮带输送机的常见故障：
作为输送机器也会有产生故障的时候，一般情况下运行时皮带跑偏为常见，也是无法避免的情况，跑偏的原因多种多样，需要辨别不同处理：
调整承载托辊组，皮带机跑偏时中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整，提升输送机厂家，比较方便，因为制造时会想到这一情况的发生，所以在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，天津提升输送机，以便进行调整。皮带偏向那一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移，比较容易操作。
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