结合出现跑偏的原因，解决办法主要有以下几种： (1)调整拉紧装置，使皮带两侧松紧一致; (2)利用垫片调整皮带机托辊，使之在同一个水平位置上; (3)通过调整或者更换皮带机托辊架，皮带输送机经销商，使托辊中心线与皮带运行方向垂直; (4)将托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减小托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动速度加快; (5)校正导料槽或在导料槽中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使皮带两边物料分布均匀; (6)另外，在皮带两侧安装挡带辊。一方面由于挡带辊的作用力使皮带---复位;另一方面由于挡带辊与皮带边缘的磨擦作用，降低了皮带跑偏侧的线速度，相对地增加了皮带另一侧的线速度，使皮带向另一侧移动直至复位。
皮带输送机的螺纹托辊有两类，一类主要起清料的作用;另一类主要纠偏，也有清料的作用。清料托辊采用普通?89??的平托辊和安装支架，用3根?6??钢筋同时缠绕在托辊光滑表面，安庆皮带输送机，焊制左右旋对称、螺距一致的螺纹。采用小段焊即可，---螺纹高低一致。在卷制螺纹时，采用割加热钢筋，皮带输送机生产商，变红后钳、压、敲击、电焊逐步焊制螺纹。注意不要温度过高，以防损伤滚筒两边的尼龙轴承位。一个托辊上的螺距要尽量保持一致，防止产生轴向力。清料托辊利用螺纹的---和带料功能将滚筒和皮带表面95%的积料清除，---滚筒和皮带表面清洁。充当下托辊的清料托辊不可过多，根据皮带长短，设置在张紧滚筒下，或靠近皮带头、尾部，代替普通托辊即可。
防跑偏清料托辊对u形输送带的跑偏和积料问题，采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法，一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反，以使螺旋的提升力朝向皮带中心。
制作好后利用正常停机时间，更换相应的托辊即可。安装时需注意托辊不可与滚筒滚面接触，距离3??左右即可。这能地解决了滚筒和输送带表面的黏料问题，保护了输送带，提高了输送设备的运转率。该类托辊不用电力，靠摩擦力运转，螺纹清料，落点可控，接入和分离可调、可控。
托辊完全，转变，无异响，无卡阻表象。皮带机托辊、纵梁上环绕皮带毛绳，有---整理洁净。缓冲托辊外表胶层磨损量不得---厚度的1/2。机头架、中心架、机尾架和涨紧设备架平直无开焊，机架完好，固定牢靠，无---锈蚀，驱动设备上有---有封板。 胶带无决裂，横向裂口不得---带宽的5%，维护层脱皮不---0.3m2，皮带输送机加工，中心纤维层破损面宽度不得---带宽5%。胶带接头卡子结实平坦。
皮带输送机要随时进行调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边际---托辊或滚筒边际为准，下皮带以磨支架为准。每部皮带输送机机尾不得少于二组清煤器，同一部位的清煤器有---一起起作用。每添加一个出煤点添加一个清煤器。
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