皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法：
（1）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是胶带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，板链提升输送机，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；
（2）张紧处的调整。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以---滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。具体的胶带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似；
（3）转载点处落料位置对胶带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，板链提升输送机报价，尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响。
改进后的皮带输送机无动力纵向变坡裝置的两个主滚筒距离变近，板链提升输送机生产厂家，使该装置结构紧凑，机身变低，减少了钢材的使用;改进后的变坡装置重量变轻，方便运输与安装;清煤装置变为配重式，容易安裝和维护;主副滚筒从立式摆放变为橫式安裝，方便滚筒的安装和调节，但这种安装方法从力学角度讲不如立式安装，当主副滚筒上安装好皮带并张紧后，立式安装是滚筒底座和机架承担大部分负载，而横式安装当皮带张紧时是滚筒的安装螺栓承受大部分负载，滚筒瓦座底面和机架对螺栓有剪切作用。
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。
为防止---事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
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